Luchd-saothrachaidh agus solaraichean Sgriubha Countersunk Socaid Heics DIN7991 Sìona Stàilinn Charboin Sinc Plated Ìre 8.8 10.9

Sgriubha Countersunk Socaid Heicseagach DIN7991 Stàilinn Charboin Ìre Sinc Plated Ìre 8.8 10.9

Tuairisgeul Goirid:

Inbhe: DIN7991

Ainm Bathar: Sgriothan Ceann Còmhnard Socaid Heicseagach

Prìomh fhaclan: DIN7991, sgriubha ceann còmhnard socaid heics, sgriubha le bonn-chùil

Meud: M3-M42

Stuth: 10B21, 35CrMo, 40Cr

Ìre Neart: 8.8, 10.9

Làimhseachadh Uachdar: Sinc Geal Plated

Fad an t-snàthainn: Snàthainn slàn / leth-shnàthainn

Pacadh: Poca/Carton/Cùis fiodha

Feartan Eile: A’ tabhann comharra cinn gnàthaichte

Cuir post-d thugainn

Mion-fhiosrachadh Toraidh

Tagaichean Bathar

Tuairisgeul

LUATHFreagairt

LUATHLuachan

LUATHLìbhrigeadh

DEISEIL AIRSON LÌBHRIGEADH

10000+ SKU anns an taigh-bathair

Tha sinn a’ gealltainn airson nithean RTS:

70% nithean air an lìbhrigeadh taobh a-staigh 5 làithean

80% nithean air an lìbhrigeadh taobh a-staigh 7 làithean

90% nithean air an lìbhrigeadhtaobh a-staigh 10 làithean

Òrdughan mòra, cuir fios gu seirbheis teachdaiche

Sgriubha le socaid heicseagach air a chur fodha ZP 8

Dealbhan de sgriothan ceann còmhnard socaid heicseagach

d		M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	M20	(M22)	M24
d
P	Pàirce	0.5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5	2.5	3
α	tol.(+2)	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	60°	60°
b	F≤125mm	12	14	16	18	22	26	30	34	38	42	46	50	54
	125＜L ≤ 200	/	/	/	24	28	32	36	40	44	48	52	56	60
	L＞200	/	/	/	/	/	45	49	53	57	61	65	69	73
dk	Max=Ainmneach	6	8	10	12	16	20	24	27	30	33	36	36	39
dk	Min	5.7	7.64	9.64	11.57	15.57	19.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35.38	35.38	38.38
ds	Max=Ainmneach	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24
ds	Min	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67	21.67	23.67
e	Min	2.3	2.87	3.44	4.58	5.72	6.86	9.15	11.43	11.43	13.72	13.72	16	16
k	Max	1.7	2.3	2.8	3.3	4.4	5.5	6.5	7	7.5	8	8.5	13.1	14
s	Ainmeil	2	2.5	3	4	5	6	8	10	10	12	12	14	14
	Min	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	10.025	12.032	12.032	14.032	14.032
	Max	2.1	2.6	3.1	4.12	5.14	6.14	8.175	10.175	10.175	12.212	12.212	14.212	14.212
t	Max=Ainmneach	1.2	1.8	2.3	2.5	3.5	4.4	4.6	4.8	5.3	5.5	5.9	8.8	10.3
t	Min	0.95	1.55	2.05	2.25	3.2	4.1	4.3	4.5	5	5.2	5.6	8.44	9.87

Tuairisgeul mionaideach

sgriubha le socaid heicseagach air a chur fodha 11

Sgriubha le socaid heicseagach air a chur fodha ZP 3

Bheir ceanglaichean àrd-neart crùbadh nuair a thèid an galvanachadh. Feumaidh iad aire shònraichte.

Mar as trice, bidh briseadh dàil air a chomharrachadh le briseadh fo chuideam. Tha fuarain chàraichean, innealan-nighe, sgriothan, fuarain duilleig agus pàirtean ghalbhanaichte eile air a bhith ann, agus ann am beagan uairean a thìde às deidh an cruinneachadh, tha an co-mheas briseadh de 40% ~ 50%. Ann am pròiseas cleachdadh phàirtean clò-phlàtaichte le cadmium de thoradh sònraichte, tha briseadh sgàineadh baidse ann, agus chaidh prìomh dhuilgheadas nàiseanta fhuasgladh agus chaidh pròiseas dì-hydrogenachadh teann a dhealbhadh. A bharrachd air an sin, tha cuid de bhriseadh haidridean ann nach eil a’ nochdadh iongantas briseadh dàil, leithid: crochadair electroplating (uèir stàilinn, uèir chopair) air sgàth iomadh uair de electroplating agus plating picilte, tha dol a-steach haidridean nas cunnartaiche, gu tric a’ nochdadh filleadh nuair a thathar ga chleachdadh; Bidh mandrel gunna-spreadhaidh, às deidh grunn thursan de chroming, a’ tuiteam chun na talmhainn agus a’ briseadh; Bidh cuid de phàirtean air an lasadh (cuideam mòr a-staigh) a’ sgàineadh nuair a bhios iad a’ picilte. Tha na pàirtean seo air an hydrogenachadh gu mòr agus a’ sgàineadh às aonais cuideam bhon taobh a-muigh, agus chan urrainnear an cruas tùsail a thoirt air ais le dì-hydrogenachadh tuilleadh.

Mar as àirde neart an stuth, ’s ann as motha a bhios an cugallachd ri briosgachd haidridein. ’S e bun-bheachd a tha seo a dh’fheumas teicneòlaichean làimhseachaidh uachdar a shoilleireachadh nuair a bhios iad a’ cur ri chèile sònrachaidhean pròiseas electroplating. Bu chòir stàilinn le neart tensile σb>105kg/mm2 a tha riatanach a rèir inbhean eadar-nàiseanta a bhith fo ùmhlachd cuideam ro-phlàtaidh agus làimhseachadh dì-hydrogenation às dèidh plating a rèir sin. Tha gnìomhachas itealain na Frainge ag iarraidh làimhseachadh dì-hydrogenation co-fhreagarrach airson pàirtean stàilinn le neart toraidh σs>90kg/mm2.

Air sgàth an deagh cho-fhreagarrachd eadar neart agus cruas stàilinn, tha e nas fhasa agus nas goireasaiche cugallachd stuth ri brisgeachd haidridean a thomhas a rèir cruas na a rèir neart. Leis gum bu chòir pròiseas dealbhaidh is innealachaidh toraidh foirfe a chomharrachadh le cruas stàilinn. Anns an electroplating, fhuair sinn a-mach gun robh cruas stàilinn timcheall air HRC38 a’ tòiseachadh a’ sealltainn cunnart briseadh brisgeachd haidridean. Airson pàirtean nas àirde na HRC43, bu chòir beachdachadh air dì-hydrogenation às deidh plating. Nuair a tha an cruas timcheall air HRC60, feumar làimhseachadh dì-hydrogenation a dhèanamh dìreach às deidh làimhseachadh uachdar, air neo sgàinidh na pàirtean stàilinn taobh a-staigh beagan uairean a thìde.